環(huán)氧陶瓷防腐鋼管施工方法

　　環(huán)氧陶瓷防腐鋼管施工方法
　　1.鋼管內(nèi)表面打磨
　　對(duì)鋼管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
　　2鋼管內(nèi)表面噴砂處理
　?、賹⑺袃?nèi)表面噴砂處理至達(dá)到中國(guó)國(guó)際GB/T8923的Sa 2.5級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50~80μm.
　?、谟酶蓛簦矗航?jīng)脫水、脫油）的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
　　3.鋼管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)
　　如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用本涂料加滑石粉配成的環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，等膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
　　4.管內(nèi)表面涂底漆
　　對(duì)噴涂GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面應(yīng)先涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲：乙=100:12,底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm.
　　5.鋼管內(nèi)襯
　?、黉摴艹锌趦?nèi)壁貼保護(hù)紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺(tái)，加熱保持在60~70°C.
　　②將環(huán)氧陶瓷涂料的甲、乙組份在攪拌拳頭下分別加熱保持在60~70°C.
　　③迅速將預(yù)熱好的管子吊上噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)，低速旋轉(zhuǎn)，用噴涂機(jī)按雙組份1:1的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70°C管子內(nèi)表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。
　　④管子在轉(zhuǎn)臺(tái)上繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，靠余熱將內(nèi)襯層固化，直至內(nèi)襯層不會(huì)發(fā)生流淌為止。將管子吊下噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)入養(yǎng)生爐，在20°C以上至少保持24h,使內(nèi)襯充分固化。